Lagers: installatie, vetselectie en smeringsoverwegingen

Zijn er eisen aan het installatieoppervlak en de installatielocatie?

Ja. Als er ijzervijlsel, bramen, stof en andere vreemde voorwerpen in het lager terechtkomen, zal het lager tijdens de werking lawaai en trillingen produceren en zelfs de loopbanen en rolelementen beschadigen. Zorg er daarom vóór de installatie van het lager voor dat het montageoppervlak en de installatieomgeving schoon zijn.

Moeten lagers schoongemaakt worden voor installatie?

Het lageroppervlak is bedekt met roestwerende olie. Reinig het zorgvuldig met schone benzine of kerosine en breng vervolgens schoon, hoogwaardig smeermiddel aan, geschikt voor hoge snelheden en hoge temperaturen, vóór installatie en gebruik. Reinheid heeft een grote invloed op de levensduur van het lager en op trillingen en geluid. We willen u er echter aan herinneren dat volledig gesloten lagers niet gereinigd en bijgevuld hoeven te worden.

Hoe kies ik vet?

Smering heeft een uiterst belangrijke invloed op de werking en levensduur van lagers. Hier introduceren we kort de algemene principes voor het selecteren van vet. Vet bestaat uit basisolie, verdikkingsmiddel en additieven. De eigenschappen van verschillende soorten vet en verschillende merken van hetzelfde type vet variëren sterk, en de toegestane rotatielimieten zijn verschillend. Let hier goed op bij het selecteren. De prestaties van vet worden voornamelijk bepaald door de basisolie. Over het algemeen is een basisolie met een lage viscositeit geschikt voor lage temperaturen en hoge snelheden, en een basisolie met een hoge viscositeit is geschikt voor hoge temperaturen en hoge belasting. De verdikkingsmiddel is ook gerelateerd aan de smeerprestaties, en de waterbestendigheid van het verdikkingsmiddel bepaalt de waterbestendigheid van het vet. In principe kunnen vetten van verschillende merken niet worden gemengd, en zelfs vetten met hetzelfde verdikkingsmiddel zullen elkaar negatief beïnvloeden vanwege verschillende additieven.

Is het bij het smeren van lagers het beste om zoveel mogelijk vet aan te brengen?

Bij het smeren van lagers is het een veelvoorkomende misvatting dat hoe meer vet je aanbrengt, hoe beter. Overtollig vet in lagers en lagerkamers veroorzaakt overmatige vermenging van het vet, wat resulteert in extreem hoge temperaturen. De hoeveelheid smeermiddel in het lager moet voldoende zijn om 1/2 tot 1/3 van de interne ruimte van het lager te vullen, en moet bij hoge snelheid worden verminderd tot 1/3.

Hoe te installeren en demonteren?

Sla tijdens de installatie niet rechtstreeks op het kopvlak en het niet-belaste oppervlak van het lager. Gebruik persblokken, bussen of ander installatiegereedschap om het lager gelijkmatig te belasten. Installeer niet door rollichamen heen. Als het montageoppervlak gesmeerd is, verloopt de installatie soepeler. Als de passing te groot is, moet het lager in minerale olie worden geplaatst en worden verhit tot 80-90 graden.°C vóór installatie zo snel mogelijk. Controleer de olietemperatuur strikt, zodat deze niet hoger wordt dan 100°C om te voorkomen dat het tempereffect de hardheid vermindert en het maatherstel beïnvloedt. Wanneer u problemen ondervindt bij het demonteren, is het raadzaam om een ​​demontagegereedschap te gebruiken om de binnenring naar buiten te trekken en voorzichtig hete olie op de binnenring te gieten. De hitte zal de binnenring van het lager doen uitzetten, waardoor deze gemakkelijker loslaat.

Is het zo dat hoe kleiner de radiale speling van het lager, hoe beter?

Niet alle lagers vereisen een minimale speling, u moet de juiste speling kiezen op basis van de omstandigheden. In de nationale norm 4604-93 is de radiale speling van wentellagers onderverdeeld in vijf groepen: groep 2, groep 0, groep 3, groep 4 en groep 5. De spelingwaarden zijn van klein naar groot, waarbij groep 0 de standaardspeling is. De basisgroep radiale speling is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, normale temperaturen en veelgebruikte perspassingen; lagers die onder speciale omstandigheden werken, zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, lage geluidsontwikkeling en lage wrijving, moeten een grote radiale speling gebruiken; voor lagers die onder speciale omstandigheden werken, zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, lage geluidsontwikkeling, lage wrijving, enz. Lagers voor precisiespindels en spindels van gereedschapsmachines moeten een kleinere radiale speling gebruiken; wentellagers kunnen een kleine speling behouden. Bovendien is er geen speling voor afzonderlijke lagers; ten slotte is de speling van het lager na installatie kleiner dan de oorspronkelijke speling vóór installatie, omdat het lager een bepaalde belastingrotatie moet weerstaan ​​en er ook wrijving ontstaat door de lagerpassing en belasting. De hoeveelheid elastische vervorming.


Geplaatst op: 10-01-2024