Zijn er vereisten op het installatieoppervlak en de installatielocatie?

Ja. Als er ijzeren archieven, bramen, stof en andere vreemde stoffen die het lager binnenkomen, zal het lager lawaai en trillingen tijdens het bedrijf veroorzaken en kan het zelfs schade toebrengen aan de voerwages en rollende elementen. Daarom moet u, voordat het lager wordt geïnstalleerd, ervoor zorgen dat het bevestigingsoppervlak en de installatieomgeving schoon zijn.

Moeten lagers worden schoongemaakt vóór de installatie?

Het oppervlak van het lager is bedekt met anti-rustolie. U moet het zorgvuldig schoonmaken met schone benzine of kerosine en vervolgens schoon, hoogwaardig of hoogwaardige en hoogtemperatuur smeervet vóór installatie en gebruik aanbrengen. Reinheid heeft een grote impact op het dragen van leven en trillingen en lawaai. Maar we willen u eraan herinneren dat volledig afgesloten lagers niet hoeven te worden schoongemaakt en getanken.

Hoe kies je vet?

Smering heeft een uiterst belangrijke impact op de werking en het leven van lagers. Hier introduceren we u kort de algemene principes voor het selecteren van vet. Vet is gemaakt van basisolie, verdikkingsmiddel en additieven. De eigenschappen van verschillende soorten vet en verschillende merken van hetzelfde type vet variëren sterk, en de toegestane rotatielimieten zijn verschillend. Let op bij het selecteren. De prestaties van vet worden voornamelijk bepaald door de basisolie. Over het algemeen is lage viscositeitsbasisolie geschikt voor lage temperatuur en hoge snelheid, en hoge viscositeitsolie is geschikt voor hoge temperatuur en hoge belasting. De verdikkingsmiddel is ook gerelateerd aan de smeerprestaties en de waterweerstand van de verdikkingsmiddel bepaalt de waterweerstand van het vet. In principe kunnen vetten van verschillende merken niet worden gemengd, en zelfs vetten met dezelfde verdikkingsmiddel hebben slechte effecten op elkaar vanwege verschillende additieven.

Wanneer u lagers smeert, is het hoe meer vet u beter aanbrengt?

Bij het smeren van lagers is het een veel voorkomende misvatting dat hoe meer vet u aanbrengt, hoe beter. Overtollig vet in lagers en lagerkamers zal overmatig mengen van het vet veroorzaken, wat resulteert in extreem hoge temperaturen. De hoeveelheid smeermiddel gevuld in het lager moet voldoende zijn om 1/2 tot 1/3 van de interne ruimte van de lager te vullen en moet met hoge snelheid worden teruggebracht tot 1/3.

Hoe installeren en demonteren?

Tijdens de installatie, hameer het eindvlak en het niet-gestresste oppervlak van het lager niet direct. Druk op blokken, mouwen of andere installatiehulpmiddelen (gereedschap) moeten worden gebruikt om het lager gelijkmatig te benadrukken. Installeer niet door rollende elementen. Als het bevestigingsoppervlak wordt gesmeerd, verloopt de installatie soepeler. Als de fit -interferentie groot is, moet het lager in minerale olie worden geplaatst en worden verwarmd tot 80 ~ 90°C vóór de installatie zo snel mogelijk. St je strikt regelen de olietemperatuur niet meer dan 100°C om te voorkomen dat het temperatuureffect de hardheid vermindert en dimensionaal herstel beïnvloedt. Wanneer u problemen ondervindt bij demontage, wordt het aanbevolen om een ​​hulpmiddel voor demontage te gebruiken om naar buiten te trekken terwijl u zorgvuldig hete olie op de binnenring giet. De hitte zal de binnenring van het lager uitbreiden, waardoor het gemakkelijker is om eraf te vallen.

Is hoe kleiner de radiale klaring van het lager, hoe beter?

Niet alle lagers vereisen minimale werkklaring, u moet de juiste goedkeuring kiezen volgens de voorwaarden. In de nationale standaard 4604-93 is de radiale klaring van rollende lagers verdeeld in vijf groepen-groep 2, groep 0, groep 3, groep 4 en groep 5. De klaringwaarden zijn in volgorde van klein tot groot, waaronder groep 0 de standaardklaring is. De basis radiale klaringgroep is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, normale temperaturen en vaak gebruikte interferentie -aanvallen; lagers die werken onder speciale omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge snelheid, lage ruis en lage wrijving moeten grote radiale klaring gebruiken; voor lagers die werken onder speciale omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge snelheid, lage ruis, lage wrijving, enz. Lagers voor precisiespillen en machine gereedschapsspillen moeten kleinere radiale ruimte gebruiken; Rollagers kunnen een kleine hoeveelheid werkklaring behouden. Bovendien is er geen goedkeuring voor afzonderlijke lagers; Ten slotte is de werkklaring van het lager na de installatie kleiner dan de oorspronkelijke klaring vóór de installatie, omdat het lager een bepaalde belastingsrotatie moet weerstaan ​​en er ook wrijving is veroorzaakt door de lagerfit en belasting. De hoeveelheid elastische vervorming.