Meer en meer processors hebben meer precisie nodig in hun voederapparatuur. Dit is wat sommige mensen doen. #Hintproces
De Prasprac Gravity Disc Feeder is aangepast om te worden uitgevoerd op de verticale spuitgietmachines die worden gebruikt door de spuitgietdivisie van Weiss-Aug Chirurgische producten.
Pre -vormoplossingen zijn voornamelijk gespecialiseerd in spuitgieten op maat gemaakte voorvormen in verschillende kleuren, maar hier gebruikt het Prasprac -feeders om de doseringsnauwkeurigheid en snelle omschakelingen op de stretch -blaaslijnlijn te garanderen.
Movacolor's McNexus ondergaat momenteel klantproeven na een zachte lancering op K 2016; De low -speed feeder zal in oktober zijn commercieel debuut maken bij Fakuma.
Om het gebruik van voorgemengde harsen te voorkomen, vragen processors in sommige markten in toenemende mate hun leveranciers van materiaalbehandelingsapparatuur om preciezere voeding te bieden-tot gram van individuele korrels en additieven-bijvoorbeeld het toepassen van één kleurstofdeeltje dat eraf valt, is het verschil tussen een groot deel en een onnodig deel. Roger Hultquist vertelt over recent medisch werk om zijn punt te illustreren. De klant in kwestie wilde drie cilindrische kleurstofpellets nauwkeurig voeden in de voedingspoort van de spuitgietmachine binnen een hersteltijd van de schroef van ongeveer 3 seconden.
"Het is niet zoals voeden met 100 pond per uur", zegt Hultquist, mede-oprichter en president van verkoop en marketing bij Orbetron, een leverancier van voeding, mixen en materiaalbehandelingsapparatuur in Hudson, Wisconsin. Eén schot, één deeltje kan een enorm verschil in nauwkeurigheid maken, wat een veel groter probleem wordt, vooral in medische toepassingen en vooral bij de vervaardiging van doorschijnende producten. '
Kortom, naarmate de voedingsvereisten afnemen, doen de nauwkeurigheidsvereisten ook. Orbetron, dat gespecialiseerd is in pipetten op lage snelheid, heeft een poedervoedingstechnologie aangepast die oorspronkelijk in de farmaceutische industrie wordt gebruikt aan kunststoffen. (Zie Juli 2017 Hultquist -artikel: Lage voedingssnelheden begrijpen voor continue en batchprocessen.)
Verschillende leveranciers van apparatuur richten zich op de nichemarkt van processors die de precisie en flexibiliteit van lage snelheidsvoeders gebruiken om materialen te mengen in machines en andere toepassingen waar maximale precisie vereist is.
Voor processors die additieven toevoegen met een snelheid van 0,5 lb tot 1 lb per uur, is een hoge nauwkeurigheid niet van cruciaal belang, maar naarmate deze hoeveelheid afneemt, wordt de nauwkeurigheid van cruciaal belang. "In een draad- en kabelproject waar u materiaal met 15 g/uur voedt, is het erg belangrijk om deze deeltjes precies te krijgen waar ze naartoe moeten," zei Hultquist. "Bij lage rentetarieven wordt dit van cruciaal belang, vooral als het gaat om kleur - de kleurconsistentie van dit product is een van de dingen waar we ons op richten." Extruder-keel en helpt om op te lossen wat Hultqvist zegt een tweerichtingsprobleem voor pellets is.
"Je kunt het dienen, maar zodra het is geserveerd, moet je er nu voor zorgen dat het goed is verdeeld in je proces," legde Hultquist uit.
Hultqvist merkte op dat spelers op dit gebied naast de nauwkeurigheid ook een hoge mate van flexibiliteit vereisen. "Voor een aangepaste mal -shop die snel van kleur verandert, misschien 10, 12, 15 keer per dag, wordt het erg belangrijk dat ze in een paar minuten kunnen stoppen en van kleuren kunnen veranderen." wordt uit het apparaat gehaald, waardoor processors van de ene feeder naar de andere kunnen schakelen naarmate de kleur verandert.
Orbetron biedt momenteel feeders in vier maten - de 50, 100, 150 en 200 series - met capaciteiten variërend van 1 gram/uur tot 800 lb/uur. Naast het schilderen in markten zoals draad/kabel- en medische producten, merkte Hultqvist op, is het bedrijf onlangs uitgebreid naar de bouwmaterialenindustrie, waarbij schijfvoeders worden gebruikt om blaastmiddelen, gevelbereidende kleurstoffen, profielen en panelen, agenten en andere additieven te voeden. .
Snelle omschakeling is "Our Deal", legt Jason Christopherson, manager van PreForm Solutions Inc., uit gevestigd in Sioux Falls, South Dakota. Oplossingen voor korte en middelgrote runs met 16 en 32 holtes. Dit vermijdt de enorme volumejagers geassocieerd met water- of frisdrankfles voorvormen, die tot 144 of meer kunnen zijn.
"Veel van onze projecten gebruiken kleurstoffen", zegt Kristofferson. "Elke dag van de week kunnen we twee, drie, vier lijnen hebben met verschillende kleuren en verschillende additieven voor onze voorvormen."
Al deze tinten vereisen nauwkeurige kleurstofafgifte, en de doelen van het bedrijf worden complexer, tot 0,055% bij 672 g en 0,20% bij 54 g (de laatste is 98,8% hars en 0,2%). % kleur). PreForm Solutions is sinds 2002 in het bedrijfsleven en het grootste deel van die tijd is hun voorkeursvoorziening van de snelle veranderingsprecisievervoer de Gravity Auto-Disc Feeder van Prasprac, Inc. uit Edgemont, Pennsylvania. Het bedrijf heeft momenteel 11 Prasprac -eenheden met nog vier op bestelling.
Het voordeel van preform -oplossingen op basis van Plasrac -technologie is het unieke ontwerp en de impact ervan op de nauwkeurigheid. De feeder gebruikt een mes, dat in wezen de korrels doseert door te snijden. De feeder laat de pellets in zakken op de schijf vallen en het mes schraapt elk deel van de pellets dat zich verder uitstrekt buiten de zakken. "Wanneer het Prasprac -apparaat door de korrels snijdt en de zakken gladstrijkt waar het materiaal onder het mes komt, is het zeer nauwkeurig," zei Christofferson.
Plasprac-feeders hebben ook gebruik gevonden in de gerelateerde industrie met Weiss-Aug-chirurgische producten in Fairfield, NJ. Volgens Elisabeth Weissen-Bennis, directeur strategische planning, zijn de onderdelen meestal klein, vaak 1 tot 2 of minder.
Volgens Leo Czekalsky, vormmanager, zijn 12 Weiss-Aug Prasprac-eenheden speciaal aangepast door Prasprac om te werken aan de verticale spuitgietmachines van Arburg. PLASRAC -eenheden bieden machines met portiegroottes van 2 tot 6 gram en Auger -diameters van 16 tot 18 mm. "De injectiegroottes en de toleranties die we moeten bewaren voor deze delen liggen binnen duizendsten van een centimeter," zei Chekalsky. "En omdat herhaalbaarheid en injectievolume absoluut essentieel zijn, is er geen ruimte voor variatie."
Volgens Chekalsky strekt deze herhaalbaarheid zich uit tot de kleuren die Prasprac bieden. "Ik heb nog nooit iets nauwkeuriger en betrouwbaarder gezien dan dit apparaat," zei Chekalsky. "Veel andere systemen vereisen dat iemand kalibreert en zich aanpast bij het veranderen van vorm of kleur, maar hier vereist het systeem niets."
Weiss-Aug waardeerde deze nauwkeurigheid en probleemloze operatie, vooral gezien de markt die zijn Fairfield-activiteiten bedient. "Deze componenten hebben een hoge visuele standaard omdat ze worden gebruikt bij een operatie," zei WeissenReder-Bennis. "Er zijn zeer specifieke kleurstandaarden en je kunt echt geen variatie hebben."
Op K 2016 introduceerde het Nederlandse bedrijf Movacolor BV (gedistribueerd in de VS door Romax, Inc. van Hudson, Massachusetts) zijn eigen lage voedingstechnologie, McNexus, waarvan volgens het staat dat hij 1 tot 5 deeltjes kan voeden (zie K -showrapport voor februari 2017). ).
Een woordvoerder van Movacolor zei dat McNexus momenteel wordt getest door verschillende klanten in Europa die het gebruiken om kleine hoeveelheden kleurstoffen in speelgoed en huishoudelijke producten nauwkeurig af te geven. Movacolor zal McNexus presenteren op Fakuma 2017 in Friedrichshafen, Duitsland in oktober, wat ook zijn officiële commerciële lancering markeert.
De meeste Moulders gebruiken twee instellingen om de tweede fase druk in te stellen. Maar wetenschappelijke gieten heeft eigenlijk vier.
Met uitzondering van polyolefines, zijn bijna alle andere polymeren tot op zekere hoogte polair en kunnen dus wat vocht uit de atmosfeer absorberen. Hier zijn enkele van deze materialen en wat u moet doen om ze te drogen.