Er is een nieuw type productielijn voor blikjesdrank ontwikkeld om het lossen van drie blikjes, twee aluminium blikjes en glazen flessen te automatiseren. Deze geavanceerde apparatuur vervangt het handmatige proces van het sorteren van de blikjes (flessen), wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt.

Het werkingsprincipe van deze productielijn voor blikjes is eenvoudig maar efficiënt. Lege blikjes worden eerst via een draaitafel aan de linkerkant naar de transportband getransporteerd. De magnetische geleider aan de onderkant van de tape zorgt ervoor dat de blikjes stevig vastzitten. Terwijl de tape beweegt, schuiven de blikjes geleidelijk onder de tape en komen ze ondersteboven te staan. Op dit punt wordt een spuitbus met drukwaterVanuit de 冲洗-leiding komen de blikken binnen, waar ze grondig worden gereinigd. De blikken gaan vervolgens naar de droogsectie, waar steriele perslucht wordt ingespoten om eventueel achtergebleven vocht te verwijderen.

Deze productielijn voor blikjes is gebaseerd op de vertering en absorptie van binnenlandse en buitenlandse (niet-gasvormige) blikjes (sluitmachines). De lijn maakt gebruik van het principe van atmosferisch vullen. De lege blikjes worden door het draaiwiel in de hefbak gevoerd en het vullen begint.ventiellijnt uit met de lege blikken. De blikken komen omhoog en sluiten af, en omdat de vulvloeistof de retourleiding van de klep verstopt, stopt het vulproces. De gevulde blikken worden vervolgens door de transportketting naar de sluitkop getransporteerd.

Het blikvulgedeelte van deze drankvullijn maakt gebruik van het principe van zwaartekrachtvulling en is uitgerust met een mechanische klep voor een hoge vulsnelheid en een hoge nauwkeurigheid van het vloeistofniveau. Het heeft ook een volledige spoeling.functieDe vulklep is voorzien van een geleidingsinrichting en een inrichting om de bodem van de fles op te tillen. Deze zorgen ervoor dat de flesmond en de vulklep nauwkeurig worden afgedicht en lekkage van grondstoffen uit de blikmond wordt verminderd.

De sealsectie sluit de gevulde blikken af ​​en transporteert ze via de transportketting naar het volgende proces. De sealcurve wordt nauwkeurig bewerkt door middel van optische curveslijping om de sealkwaliteit en de normale werking van de machine te garanderen.

Deze geavanceerde apparatuur voor blikjesdranken is uitgerust met een controlesysteem voor het ontbreken van deksels onder de blikken. Dit garandeert een normale werking van de machine en vermindert de kans op dekselschade. Plaats de aluminium deksels handmatig in de goot en ze worden door de duwer naar beneden gedrukt. Een detectieschakelaar in de goot zorgt ervoor dat de machine stopt met werken wanneer er deksels ontbreken. Dankzij de mogelijkheid om de hoogte van de blikken handmatig aan te passen, voldoet de machine aan diverse vulvereisten. De tandwielaandrijving zorgt voor een laag geluidsniveau, een lange levensduur en eenvoudig onderhoud, terwijl de variabele frequentieregeling van de hoofdmotor een traploze snelheidsregeling mogelijk maakt.