Overweegt u te investeren in een stralende media -herstelsysteem? Brandon Acker van Titan Abrasives Systems geeft advies over het kiezen van het juiste systeem voor uw werking. #Ak een expert
Mechanisch terugwinningssysteem voor het ontploffen van beeldkrediet: alle foto's met dank aan titan schuurmiddelen
Vraag: Ik overweeg om een ​​herstelsysteem te gebruiken voor mijn stralen, maar ik zou wat advies kunnen gebruiken waar ik in moet investeren.
Op het gebied van zandstralen, een kritisch proces bij productafwerking, krijgt recycling niet de erkenning die het verdient.
Neem bijvoorbeeld stalen zand, het meest recyclebare van alle schurende materialen. Het kan meer dan 200 keer worden hergebruikt tegen een initiële kosten van $ 1500 tot $ 2.000 per ton. In vergelijking met $ 300 per ton wegwerp -explosieven zoals as, zul je snel merken dat recyclebare materialen meer kosten dan sommige goedkope wegwerp- of beperkte materialen.
Of het nu in een schotstraalkamer of een schotstraalkamer is, er zijn twee methoden voor het verzamelen van schurende materialen voor continu gebruik: vacuüm (pneumatische) regeneratiesystemen en mechanische regeneratiesystemen. Elk van hen heeft zijn eigen voordelen en beperkingen, voornamelijk afhankelijk van het type explosieve omgeving dat nodig is voor uw operatie.
Vacuümsystemen zijn goedkoper dan mechanische systemen en zijn geschikt voor lichtere schurende materialen zoals kunststoffen, glazen kralen en zelfs enkele kleinere aluminiumoxidedeeltjes. De lagere kosten zijn voornamelijk te wijten aan het feit dat ze, in tegenstelling tot mechanische systemen, over het algemeen minder componenten bevatten. Omdat het vacuümsysteem geen mechanische onderdelen heeft, vereist het bovendien minder onderhoud.
Het vacuümsysteem maakt het ook gemakkelijk om mee te nemen. Sommige vacuümsystemen kunnen worden gemonteerd, waardoor een permanente installatie wordt vermeden, hetzij om esthetische redenen of beperkte productieruimte.
Er zijn drie hoofdtypen van vacuümherstelsystemen om uit te kiezen. Het belangrijkste verschil is wanneer ze het afvalmateriaal verzamelen voor zandstralen en hoe snel ze het doen.
Met het eerste type kan de gebruiker de volledige schotstraalbewerking voltooien; Wanneer het werk is voltooid, zuigt het vacuümmondstuk al het materiaal in één keer. Dit systeem is nuttig omdat het problemen met de verwijdering van materiaal vermindert als uw project het hergebruik van alle zandstralenmaterialen vereist.
Het tweede type wordt meestal gebruikt in industrieel stralen met behulp van een schotstraalkamer of kast. In Blastrooms veegt of haalt de gebruiker het explosiemateriaal meestal in een verzamelkoppeling aan de achterkant van de blaastroom aan het einde of tijdens het blastproces. Afvalmateriaal wordt geëvacueerd en getransporteerd naar een cycloon waar het wordt schoongemaakt en teruggebracht naar de blaster voor hergebruik. In shot blastkasten wordt het medium continu verwijderd tijdens het stralen van schot zonder de noodzaak van verdere actie door de gebruiker.
In de derde variant wordt het uitgeputte medium continu teruggezogen door de vacuümwerkende kop onmiddellijk nadat het het oppervlak van het schotstraalproduct raakt. Hoewel dit veel langzamer is dan de vorige opties, wordt veel minder stof gegenereerd door gelijktijdige media -uitwerping en zuigkracht, en de totale hoeveelheid uitgeworpen media is veel minder. Met minder open omgevingen zal explosieve stofvervuiling aanzienlijk worden verminderd.
Over het algemeen is de vacuümmethode minder arbeidsintensief dan de mechanische methode omdat lichtere schuurmiddelen gemakkelijker te reinigen zijn. Het onvermogen van vacuümsystemen om zwaardere media effectief te zuigen, heeft echter alles behalve het gebruik van materialen zoals grit en shot (een van de meest gebruikte stoffen) geëlimineerd. Een ander nadeel is snelheid: als een bedrijf veel knalt en recyclen, kan het vacuümsysteem een ​​aanzienlijk knelpunt worden.
Sommige bedrijven bieden complete vacuümsystemen met meerdere kamers die van de ene kamer naar de andere fietsen. Hoewel het sneller was dan het eerder beschreven systeem, was het nog steeds langzamer dan de mechanische versie.
Mechanische recycling is ideaal voor hoge productiebehoeften, omdat het geschikt is voor een verwerkingsgebied van elke grootte. Bovendien kunnen mechanische stralende systemen de zwaarste media omgaan, zoals stalen zand/schot. Mechanische systemen zijn ook veel sneller dan typische vacuümsystemen, waardoor ze een natuurlijke keuze zijn voor hoogwaardige stralen en herstel.
Bakliften zijn het hart van elk mechanisch systeem. Het is uitgerust met een voorste hopper waarin gerecyclede schuurmiddelen worden geveegd of scheppen. Het is constant onderweg en elke emmer schept wat gerecycled zandstraalmateriaal op. De media worden vervolgens schoongemaakt door drums en/of luchtwassers te passeren die de gerecyclede media scheiden van stof, puin en andere deeltjes.
De eenvoudigste configuratie is om een ​​emmerlift te kopen en deze op de grond te verankeren, waardoor de bak op de grond blijft. In dit geval is de bunker echter ongeveer twee voet van de grond en het laden van het stalen zand in de bunker kan een uitdaging zijn omdat de schop tot 60-80 pond kan wegen.
De beste optie is om zowel een emmerlift als een (iets andere) bunker in de put te bouwen. De emmerlift bevindt zich buiten de explosiekamer en de trechter is binnen, gelijk met de betonnen vloer. Het overtollige schuurmiddel kan vervolgens in een hopper worden geveegd in plaats van opgeschept, wat veel gemakkelijker is.
Auger in een mechanisch extractiesysteem. De Auger duwt de schuurmiddel in de hopper en terug in de blaster.
Als je explosieruimte bijzonder groot is, kun je een vijzel toevoegen aan de vergelijking. De meest voorkomende toevoeging is een dwarsvinders die aan de achterkant van het gebouw is gemonteerd. Hierdoor kunnen werknemers eenvoudig de gebruikte schuurwand tegen de achterwand drukken (of zelfs onderdrukte lucht doorblazen). Ongeacht welk deel van de vijzel waar het medium in wordt geduwd, wordt het teruggebracht naar de emmerlift.
Extra Augers kunnen worden geïnstalleerd in een "U" of "H" -configuratie. Er is zelfs een volledige vloeroptie waarbij meerdere vijzers een kruisboor geven en de gehele betonnen vloer wordt vervangen door een zwaar rooster.
Voor kleine winkels die geld willen besparen, wat lichtere schuurmiddelen willen gebruiken in hun stralende activiteiten en zich niet zorgen maken over de productiesnelheid, kan een vacuümsysteem van pas komen. Dit is een goede optie, zelfs voor grote bedrijven die beperkt stralen en geen systeem nodig hebben dat grote hoeveelheden stralen aankan. Omgekeerd zijn mechanische systemen het meest geschikt voor zwaardere omgevingen waarbij snelheid niet de belangrijkste factor is.
Brandon Acker is president van Titan Abrasive Systems, een van de toonaangevende ontwerpers en fabrikanten van explosiezalen, kasten en aanverwante apparatuur. Bezoek www.titanabrasive.com.
Schuurpasta gebruikt voor het afwerken van een verscheidenheid aan oppervlakken, van premium auto's tot geschilderde rompen en composieten.
De Duitse bedrijven Gardena en Rösler hebben nieuwe energierijke oplossingen gepresenteerd voor het afwerken van snoeiende schaar.