Overweegt u te investeren in een herstelsysteem voor straalmiddelen?Brandon Acker van Titan Abrasives Systems geeft advies over het kiezen van het juiste systeem voor uw bedrijf.#vraag een expert
Mechanisch herstelsysteem voor stralen Image Credit: Alle foto's met dank aan Titan Abrasives
V: Ik overweeg een herstelsysteem te gebruiken voor mijn explosieven, maar ik kan wel wat advies gebruiken over waarin ik moet investeren.
Op het gebied van zandstralen, een cruciaal proces in productafwerking, krijgt recycling niet de erkenning die het verdient.
Neem bijvoorbeeld staalzand, dat het meest recyclebaar is van alle schurende materialen.Het kan meer dan 200 keer worden hergebruikt tegen initiële kosten van $ 1.500 tot $ 2.000 per ton.Vergeleken met $ 300 per ton wegwerpbare explosieven zoals as, zul je snel merken dat recyclebare materialen meer kosten dan sommige goedkope wegwerpbare of beperkte materialen.
Of het nu in een straalkamer of een straalkamer is, er zijn twee methoden voor het verzamelen van schurende materialen voor continu gebruik: vacuüm (pneumatische) regeneratiesystemen en mechanische regeneratiesystemen.Elk van hen heeft zijn eigen voordelen en beperkingen, voornamelijk afhankelijk van het type explosieve omgeving dat nodig is voor uw operatie.
Vacuümsystemen zijn minder duur dan mechanische systemen en zijn geschikt voor lichtere schurende materialen zoals kunststoffen, glasparels en zelfs enkele kleinere aluminiumoxidedeeltjes.De lagere kosten zijn voornamelijk te danken aan het feit dat ze, in tegenstelling tot mechanische systemen, over het algemeen minder componenten bevatten.Bovendien heeft het vacuümsysteem, aangezien het geen mechanische onderdelen heeft, minder onderhoud nodig.
Door het vacuümsysteem is hij ook gemakkelijk mee te nemen.Sommige vacuümsystemen kunnen op een skid worden gemonteerd, waardoor een permanente installatie wordt vermeden, of dit nu om esthetische redenen of vanwege beperkte productieruimte is.
Er zijn drie hoofdtypen vacuümterugwinningssystemen om uit te kiezen.Het belangrijkste verschil is wanneer ze het afvalmateriaal verzamelen voor zandstralen en hoe snel ze dit doen.
Met het eerste type kan de gebruiker de volledige straaloperatie voltooien;als het werk klaar is, zuigt de zuigmond al het materiaal in één keer op.Dit systeem is handig omdat het problemen met het weggooien van materiaal vermindert als uw project het hergebruik van alle zandstraalmaterialen vereist.
Het tweede type wordt meestal gebruikt bij industrieel stralen met behulp van een straalkamer of -kast.In straalruimten veegt of harkt de gebruiker het straalmateriaal meestal aan het eind van of tijdens het straalproces in een verzamelgoot aan de achterkant van de straalruimte.Afvalmateriaal wordt geëvacueerd en naar een cycloon getransporteerd waar het wordt gereinigd en teruggebracht naar de blaster voor hergebruik.In straalkasten wordt tijdens het gritstralen continu het medium verwijderd zonder dat de gebruiker daar iets voor hoeft te doen.
In de derde variant wordt het uitgeputte medium continu teruggezogen door de vacuümwerkkop direct nadat het het oppervlak van het straalproduct raakt.Hoewel dit veel langzamer is dan de vorige opties, wordt er veel minder stof gegenereerd door het gelijktijdig uitwerpen en opzuigen van media, en is de totale hoeveelheid uitgeworpen media veel minder.Met minder open omgevingen zal explosieve stofvervuiling aanzienlijk worden verminderd.
Over het algemeen is de vacuümmethode minder arbeidsintensief dan de mechanische methode omdat lichtere schuurmiddelen gemakkelijker schoon te maken zijn.Het onvermogen van vacuümsystemen om zwaardere media effectief op te zuigen, heeft echter het gebruik van materialen zoals gruis en hagel (een van de meest gebruikte stoffen) vrijwel geëlimineerd.Een ander nadeel is de snelheid: als een bedrijf veel straalt en recyclet, kan het vacuümsysteem een ​​flink knelpunt worden.
Sommige bedrijven bieden complete vacuümsystemen aan met meerdere kamers die van de ene kamer naar de andere fietsen.Hoewel het sneller was dan het eerder beschreven systeem, was het nog steeds langzamer dan de mechanische versie.
Mechanische recycling is ideaal voor hoge productiebehoeften, omdat het een verwerkingsruimte van elke grootte kan herbergen.Daarnaast kunnen mechanische straalsystemen de zwaarste media zoals staalzand/shot aan.Mechanische systemen zijn ook veel sneller dan typische vacuümsystemen, waardoor ze een natuurlijke keuze zijn voor hoogwaardig stralen en herstel.
Bekerelevatoren vormen het hart van elk mechanisch systeem.Het is uitgerust met een fronttrechter waarin gerecycleerde schuurmiddelen worden geveegd of geschept.Het is constant in beweging en elke emmer schept wat gerecycled zandstraalmateriaal op.De media worden vervolgens gereinigd door trommels en/of luchtwassers te passeren die de gerecyclede media scheiden van stof, puin en andere deeltjes.
De eenvoudigste configuratie is om een ​​emmerelevator te kopen en deze aan de grond te verankeren, waarbij de bak op de grond blijft staan.In dit geval bevindt de bunker zich echter ongeveer 60 cm boven de grond en kan het een uitdaging zijn om het staalzand in de bunker te laden, aangezien de schop tot 60-80 pond kan wegen.
De beste optie is om zowel een emmerelevator als een (iets andere) bunker in de put te bouwen.De emmerelevator bevindt zich buiten de straalkamer en de trechter bevindt zich binnen, gelijk met de betonnen vloer.Het overtollige schuurmiddel kan dan in een trechter worden geveegd in plaats van opgeschept, wat veel gemakkelijker is.
Vijzel in een mechanisch afzuigsysteem.De vijzel duwt het straalmiddel in de trechter en terug in de blaster.
Als uw straalruimte bijzonder groot is, kunt u een vijzel aan de vergelijking toevoegen.De meest voorkomende toevoeging is een dwarsvijzel gemonteerd aan de achterzijde van het gebouw.Hierdoor kunnen medewerkers het gebruikte straalmiddel eenvoudig tegen de achterwand drukken (of zelfs perslucht doorblazen).Ongeacht in welk deel van de vijzel het medium wordt geduwd, het wordt teruggevoerd naar de bekerelevator.
Extra vijzels kunnen worden geïnstalleerd in een "U"- of "H"-configuratie.Er is zelfs een volledige vloeroptie waarbij meerdere vijzels een dwarsvijzel voeden en de gehele betonnen vloer wordt vervangen door een zwaar rooster.
Voor kleine winkels die geld willen besparen, lichtere straalmiddelen willen gebruiken bij hun straalwerkzaamheden en zich niet druk willen maken over de productiesnelheid, kan een vacuümsysteem van pas komen.Dit is een goede optie, zelfs voor grote bedrijven die beperkt stralen en geen systeem nodig hebben dat grote hoeveelheden stralen aankan.Omgekeerd zijn mechanische systemen het meest geschikt voor zwaardere omgevingen waar snelheid niet de belangrijkste factor is.
Brandon Acker is president van Titan Abrasive Systems, een van de toonaangevende ontwerpers en fabrikanten van straalkamers, kasten en aanverwante apparatuur.Bezoek www.titanabrasive.com.
Schuurpasta die wordt gebruikt voor het afwerken van verschillende oppervlakken, van premium auto's tot geverfde rompen en composieten.
De Duitse bedrijven Gardena en Rösler hebben nieuwe hoogenergetische oplossingen voor het afwerken van snoeischaren gepresenteerd.