Met de ontwikkeling van de tijd vereisen industrieën zoals wetenschappelijk onderzoek, landbouw, HVAC, textiel, computerkamers, ruimtevaart en elektriciteit in toenemende mate het gebruik vanvochtigheidSensoren. De vraag naar productkwaliteit wordt steeds hoger en de controle van het milieutemperatuuren vochtigheid, evenals de monitoring en analyse van het vochtgehalte van industriële materialen, zijn allemaal gebruikelijk gewordentechnischvereisten. Vochtigheidssensoren en vochtmeting zijn industrieën die naar voren kwamen in de1990 uit uitzetting uit. Hoe u vochtigheidssensoren effectief kunt gebruiken en hoe u deprestatievan vochtigheidssensoren blijft een vrij complex technisch probleem voor de gemiddelde gebruiker.
Hier zijn enkele referenties voor u over het selecteren van vochtigheidssensoren:
Classificatie en kenmerken van vochtigheidssensoren: vochtigheidssensoren zijn onderverdeeld in weerstandstype encapaciteit-Type, en de basisvorm van het product is om een detectiemateriaal op het substraat te coaten om een detectiemembraan te vormen. NawaterDamp in de lucht wordt geadsorbeerd op het detectiemateriaal, de impedantie en diëlektrische constante van het element veranderen aanzienlijk, waardoor een vochtgevoelig element wordt gevormd.
Nauwkeurigheid en stabiliteit op lange termijn: de nauwkeurigheid van vochtigheidssensoren moet ± 2% tot ± 5% RV bereiken. Het is moeilijk om dit niveau te bereiken, en meestal ligt de drift binnen ± 2%. Nog hoger.
TemperatuurCoëfficiënt van vochtigheidssensoren: Naast het zijn van gevoelig voor de vochtigheid van de omgevingsvochtigheid, zijn vochtsensoren ook zeer gevoelig voor temperatuur. De temperatuurcoëfficiënt ligt in het algemeen binnen 0,2 tot 0,8% RH/℃, en sommige kunnen variëren afhankelijk van de relatieve vochtigheid. De lineaire temperatuurafwijking van vochtigheidssensoren heeft direct invloed op het compensatie-effect, en niet-lineaire temperatuurafwijking kan vaak geen goede compensatieresultaten behalen.AlleenMet hardwaretemperatuurspoorcompensatie kan echte compensatie -effecten worden bereikt. Het bedrijfstemperatuurbereik van de meeste vochtigheidssensoren is moeilijk te overschrijden 40 ℃.
StroomLevering van vochtigheidssensoren: de meeste vochtgevoelige materialen zoals metaaloxidekeramiek, polymeren en lithiumchloride ondergaan prestatieveranderingen of zelfs falen bij het toepassen van een DCspanning. Daarom moeten deze vochtigheidssensoren worden aangedreven door ACstroom.
Uit elkaarsbaarheid: momenteel is er een aanzienlijk probleem met de uitwisselbaarheid van vochtigheidssensoren. Sensoren van hetzelfde model kunnen niet worden uitgewisseld, wat het gebruikseffect ernstig beïnvloedt en moeilijkheden toevoegt aan onderhoud en inbedrijfstelling. Sommige fabrikanten hebben in dit opzicht verschillende inspanningen geleverd en hebben goede resultaten bereikt.
Vochtkalibratie: kalibratie van vochtigheid is moeilijker dan de kalibratie van de temperatuur. Standaard thermometers worden meestal gebruikt voor temperatuurkalibratie, maar voor kalibratie van de vochtigheid worden meestal kalibratiemethoden voor zoutoplossing gebruikt en moet de temperatuur ook worden gemeten.
Verschillende methoden om aanvankelijk de prestaties van vochtigheidssensoren te beoordelen: bij afwezigheid van moeilijke kalibratie van vochtigheidssensoren kunnen enkele eenvoudige en handige methoden worden gebruikt om de prestaties van vochtigheidssensoren te beoordelen.
Consistentiebepaling: koop meer dan twee vochtigheidssensoren van hetzelfde type en fabrikant. Hoe meer, hoe beter. Plaats ze samen en vergelijk de uitvoerwaarden. Bekijk onder relatief stabiele omstandigheden de consistentie van de test. Verder testen kunnen worden uitgevoerd door binnen 24 uur met intervallen op te nemen en in verschillende vochtigheid en temperatuuromstandigheden, zoals hoge, gemiddelde en lage vochtigheid, te observeren om de consistentie en stabiliteit van het product volledig te observeren, inclusief de kenmerken van de temperatuurcompensatie.
Vochtigheidsdetectie door te blazen met de mond of andere bevochtigingsmethoden te gebruiken: observeer de gevoeligheid, reproduceerbaarheid, vochtabsorptie en desorptieprestaties, evenals resolutie en het maximale bereik van het product.
Testen in de open en gesloten dozen: vergelijk en test of ze consistent zijn en observeren het thermische effect.
Testen bij hoge en lage temperaturen (volgens de standaard in de handleiding): test en vergelijk met de records voor en na terugkeer normaal, om de temperatuuraanpassingsvermogen van het product te onderzoeken en de consistentie van het product te observeren.
De prestaties van het product hangen uiteindelijk af van de volledige en juiste detectiemethoden van de afdeling kwaliteitsinspectie. DeverzadigingZoutoplossing wordt gebruikt voor kalibratie of het product kan worden vergeleken en getest. Langdurige kalibratie tijdens het langdurige gebruik van het product is ook nodig om de kwaliteit van de vochtigheidssensor beter te beoordelen.
Analyse van verschillende vochtigheidssensorproducten op de markt: veel binnenlandse en buitenlandse vochtigheidssensorproducten zijn op de markt ontstaan, met vocht van het capaciteitstype-typegevoeligelementen komen vaker voor. De soorten detectiematerialen omvatten voornamelijk polymeren, lithiumchlorideen metaaloxiden.
De voordelen van vochtgevoelige elementen van het capaciteitstype zijn snelle responssnelheid, klein formaat en goede lineariteit. Ze zijn relatief stabiel. Sommige buitenlandse producten hebben ook operationele prestaties op de hoge temperatuur. Hoogwaardige producten van dit type komen echter meestal uit het buitenland en zijn relatief duur. Sommige goedkope producten op de markt voldoen vaak niet aan de bovenstaande normen, met slechte lineariteit, consistentie en reproduceerbaarheid. De variatie in de onderste en bovenste vochtigheidsbereiken (onder de 30% RV en meer dan 80% RV) is significant. Sommige producten gebruiken microcomputers met één chip voor compensatie en correctie, wat de nauwkeurigheid vermindert en de tekortkomingen van grote afwijkingen en slechte lineariteit introduceert. Ongeacht de vochtgevoelige elementen met hoge of low-end capaciteitstype, is de stabiliteit op lange termijn niet ideaal. Na langdurig gebruik is drift vaak ernstig en de variatie in vochtgevoeligcapaciteitWaarden zijn op PF -niveau. Een verandering van 1% RV is minder dan 0,5 pf en de drift van capaciteitswaarden veroorzaakt vaak fouten van tientallen RH%. De meeste vochtgevoelige elementen van het capaciteitstype hebben niet de prestaties om te werken bij temperaturen boven 40 ℃, en ze falen vaak of zijn beschadigd.
Capacitieve vochtgevoelige elementen hebben ook enkele tekortkomingen in termen van corrosieweerstand. Ze vereisen vaak een hoog niveau van netheid in de omgeving. Sommige producten zijn ook vatbaar voor falen, zoals lichtfalen en statisch falen. Keramische vochtigheidssensoren van metaaloxide hebben dezelfde voordelen als capacitieve vochtigheidssensoren, maar stofkoppeling van de keramische poriën kan het falen van componenten veroorzaken. Vaak wordt de methode om aan te voeden om stof te verwijderen gebruikt, maar het effect is niet ideaal en kan het niet worden gebruikt in ontvlambare en explosieve omgevingen. Sensingmaterialen van aluminiumoxide kunnen de zwakte van "natuurlijke veroudering" van de oppervlaktestructuur niet overwinnen en de impedantie is onstabiel. Metaaloxide keramische vochtigheidssensoren hebben ook het nadeel van een slechte stabiliteit op lange termijn.
Lithiumchloride vochtigheidssensoren hebben het meest prominente voordeel van uitstekende langdurige stabiliteit. Door strikte procesproductie kunnen de gefabriceerde instrumenten en sensoren een hoge nauwkeurigheid, goede stabiliteit en lineariteit bereiken, waardoor een betrouwbare levensduur op lange termijn wordt gewaarborgd. Lithiumchloride vochtigheidssensoren kunnen niet worden vervangen door andere detectiematerialen in termen van stabiliteit op lange termijn.
Posttijd: 26-2024