Met de ontwikkeling van de tijd vereisen industrieën zoals wetenschappelijk onderzoek, landbouw, HVAC, textiel, computerruimtes, lucht- en ruimtevaart en elektriciteit steeds vaker het gebruik vanvochtigheidsensoren. De vraag naar productkwaliteit wordt steeds groter en de controle op milieu-temperatuuren vochtigheid, evenals het monitoren en analyseren van het vochtgehalte van industriële materialen, zijn allemaal gemeengoed gewordentechnischvereisten. Vochtigheidssensoren en vochtigheidsmeting zijn industrieën die zijn ontstaan in dejaren negentigHoe u vochtigheidssensoren effectief kunt gebruiken en hoe u deprestatieHet installeren van vochtigheidssensoren blijft voor de gemiddelde gebruiker een vrij complexe technische kwestie.
Hier zijn enkele referenties voor het selecteren van vochtigheidssensoren:
Classificatie en kenmerken van vochtigheidssensoren: Vochtigheidssensoren worden onderverdeeld in weerstandstype encapaciteit-type, en de basisvorm van het product is het coaten van een sensormateriaal op het substraat om een sensormembraan te vormen. Nawaterdamp in de lucht wordt geadsorbeerd op het sensormateriaal, de impedantie en de diëlektrische constante van het element veranderen aanzienlijk, waardoor er een vochtgevoelig element ontstaat.
Nauwkeurigheid en stabiliteit op lange termijn: De nauwkeurigheid van vochtigheidssensoren moet ±2% tot ±5% RV bedragen. Het is moeilijk om dit niveau te bereiken en de afwijking ligt meestal binnen ±2%. Of zelfs hoger.
TemperatuurVochtigheidscoëfficiëntsensoren: Vochtigheidssensoren zijn niet alleen gevoelig voor de omgevingsvochtigheid, maar ook zeer gevoelig voor temperatuur. De temperatuurcoëfficiënt ligt over het algemeen tussen 0,2 en 0,8% RV/℃, en kan variëren afhankelijk van de relatieve vochtigheid. De lineaire temperatuurafwijking van vochtigheidssensoren heeft een directe invloed op het compensatie-effect, en niet-lineaire temperatuurafwijking leidt vaak niet tot goede compensatieresultaten.AlleenMet hardwarematige temperatuurcompensatie kunnen echte compensatie-effecten worden bereikt. Het bedrijfstemperatuurbereik van de meeste vochtigheidssensoren is moeilijk te overschrijden boven 40 ℃.
Stroomlevering van vochtigheidssensoren: De meeste vochtgevoelige materialen zoals metaaloxidekeramiek, polymeren en lithiumchloride ondergaan prestatieveranderingen of zelfs storingen bij toepassing van een DCspanningDaarom moeten deze vochtigheidssensoren worden gevoed door wisselstroom.stroom.
Uitwisselbaarheid: Momenteel is er een aanzienlijk probleem met de uitwisselbaarheid van vochtigheidssensoren. Sensoren van hetzelfde model kunnen niet onderling worden uitgewisseld, wat het gebruik ernstig beïnvloedt en het onderhoud en de inbedrijfstelling bemoeilijkt. Sommige fabrikanten hebben hiertoe diverse inspanningen geleverd en goede resultaten behaald.
Kalibratie van vochtigheid: Kalibratie van vochtigheid is moeilijker dan kalibratie van temperatuur. Standaardthermometers worden meestal gebruikt voor temperatuurkalibratie, maar voor vochtigheidskalibratie worden meestal kalibratiemethoden met verzadigde zoutoplossingen gebruikt, en moet ook de temperatuur worden gemeten.
Er zijn verschillende methoden om de prestaties van vochtigheidssensoren in eerste instantie te beoordelen: Als er geen moeilijke kalibratie van vochtigheidssensoren nodig is, kunnen er enkele eenvoudige en handige methoden worden gebruikt om de prestaties van vochtigheidssensoren te beoordelen.
Consistentiebepaling: Koop meer dan twee vochtigheidssensoren van hetzelfde type en dezelfde fabrikant. Hoe meer, hoe beter. Plaats ze naast elkaar en vergelijk de uitvoerwaarden. Observeer onder relatief stabiele omstandigheden de consistentie van de test. Verdere tests kunnen worden uitgevoerd door metingen met tussenpozen binnen 24 uur uit te voeren en te observeren bij verschillende vochtigheids- en temperatuuromstandigheden, zoals hoge, gemiddelde en lage luchtvochtigheid, om de consistentie en stabiliteit van het product, inclusief temperatuurcompensatie, volledig te observeren.
Vochtigheidsmeting door met de mond te blazen of door andere bevochtigingsmethoden te gebruiken: let op de gevoeligheid, reproduceerbaarheid, vochtabsorptie- en -desorptieprestaties, evenals de resolutie en het maximale bereik van het product.
Testen in de open en gesloten dozen: vergelijk en test of de resultaten consistent zijn en observeer het thermische effect.
Testen bij hoge en lage temperaturen (volgens de norm in de handleiding): Testen en vergelijken met de registraties voor en na terugkeer naar de normale toestand, om de temperatuuraanpassing van het product te onderzoeken en de consistentie van het product te observeren.
De prestaties van het product hangen uiteindelijk af van de volledige en correcte detectiemethoden van de kwaliteitsinspectieafdeling.verzadigingZoutoplossing wordt gebruikt voor kalibratie, of het product kan worden vergeleken en getest. Langdurige kalibratie tijdens langdurig gebruik van het product is ook nodig om de kwaliteit van de vochtigheidssensor beter te kunnen beoordelen.
Analyse van verschillende vochtigheidssensorproducten op de markt: Er zijn veel binnenlandse en buitenlandse vochtigheidssensorproducten op de markt verschenen, met vochtsensoren van het capacitieve typegevoeligelementen komen vaker voor. De soorten sensormaterialen omvatten voornamelijk polymeren, lithiumchloride, en metaaloxiden.
De voordelen van vochtgevoelige elementen van het capacitieve type zijn een snelle responssnelheid, een klein formaat en een goede lineariteit. Ze zijn relatief stabiel. Sommige buitenlandse producten presteren ook goed bij hoge temperaturen. Hoogwaardige producten van dit type komen echter meestal uit het buitenland en zijn relatief duur. Sommige goedkope producten op de markt voldoen vaak niet aan de bovenstaande normen, met een slechte lineariteit, consistentie en reproduceerbaarheid. De variatie in de onderste en bovenste vochtigheidsbereiken (onder 30% RV en boven 80% RV) is aanzienlijk. Sommige producten gebruiken single-chip microcomputers voor compensatie en correctie, wat de nauwkeurigheid vermindert en de tekortkomingen van grote afwijkingen en slechte lineariteit introduceert. Ongeacht vochtgevoelige elementen van het hoge of lage type, is de stabiliteit op lange termijn niet ideaal. Na langdurig gebruik is de drift vaak ernstig en de variatie in vochtgevoeligecapaciteitDe waarden liggen op pF-niveau. Een RV-verandering van 1% is minder dan 0,5 pF, en de afwijking van de capaciteitswaarden veroorzaakt vaak fouten van tientallen RV%. De meeste vochtgevoelige elementen van het capacitieve type presteren niet goed bij temperaturen boven 40 °C en vallen vaak uit of raken beschadigd.
Capacitieve vochtgevoelige elementen hebben ook enkele tekortkomingen op het gebied van corrosiebestendigheid. Ze vereisen vaak een hoge mate van reinheid in de omgeving. Sommige producten zijn ook gevoelig voor storingen, zoals lichtstoringen en statische storingen. Vochtigheidssensoren van metaaloxidekeramiek hebben dezelfde voordelen als capacitieve vochtigheidssensoren, maar stofverstopping van de keramische poriën kan leiden tot componentstoringen. Vaak wordt de methode van inschakelen gebruikt om stof te verwijderen, maar het effect is niet ideaal en de sensor kan niet worden gebruikt in ontvlambare en explosieve omgevingen. Sensormaterialen van aluminiumoxide kunnen de zwakte van "natuurlijke veroudering" van de oppervlaktestructuur niet overwinnen en de impedantie is instabiel. Vochtigheidssensoren van metaaloxidekeramiek hebben ook het nadeel van een slechte stabiliteit op lange termijn.
Lithiumchloride-vochtigheidssensoren hebben als belangrijkste voordeel hun uitstekende stabiliteit op lange termijn. Door een strikt productieproces bereiken de geproduceerde instrumenten en sensoren een hoge nauwkeurigheid, goede stabiliteit en lineariteit, wat een betrouwbare lange levensduur garandeert. Lithiumchloride-vochtigheidssensoren kunnen niet worden vervangen door andere sensormaterialen wat betreft stabiliteit op lange termijn.
Plaatsingstijd: 26-02-2024