De komst van de verpakkingsmachine voor voedseldeeltjes verbetert het proces van de geautomatiseerde verpakkingsassemblagelijn verder, verbetert de productie-efficiëntie in verschillende industrieën en verlaagt de productiekosten aanzienlijk. De intelligente productie van voedseldeeltjes wordt door een aantal grote, kleine en middelgrote bedrijven gebruikt om de automatisering van de verpakking te realiseren en aanzienlijke kostenbesparingen te realiseren. De volledig automatische verpakkingsmachine voor voedseldeeltjes kan korrels, granulaten en andere materialen verpakken, zoals meloenpitten, gefrituurde producten, pistachenoten en andere snacks, een verscheidenheid aan deeltjes zoals zaden, capsules, veevoer, meststofdeeltjes en andere onregelmatig gevormde kwantitatieve weegzakken. De machine wordt veel gebruikt in de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, de landbouw, nevenproducten en andere industrieën.

Voordelen van de uitrusting:

I. Geavanceerd controlesysteem;
1. Door het toepassen van een frequentieomzettingssnelheidscontrolesysteem kan deze zakkenverpakkingsmachine de verpakkingssnelheid aanpassen aan de dagelijkse capaciteitsvereisten binnen het opgegeven bereik;

2. Door het gebruik van een automatisch olietoevoersysteem en olievrije lagers in speciale onderdelen, heeft deze korrelverpakkingsmachine minder slijtage en een langere levensduur; 3. Het belangrijkste mechanische transmissiesysteem maakt gebruik van het meest stabiele nokkentransmissiemechanisme om ervoor te zorgen dat de apparatuur langdurig betrouwbaar, stabiel en met een langere levensduur werkt;

4. Deze korreldoseerverpakkingsmachine maakt gebruik van een detectiesysteem, zodat er geen materiaal niet goed sluit, wat de kwaliteit van het eindproduct verbetert en zo het verliespercentage van de zak vermindert;

5. Het gebruik van een PLC-softrelaisbesturingssysteem om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het circuit te garanderen;

6. Het gebruik van een beveiligingsalarmsysteem zorgt ervoor dat er automatisch een alarmsignaal afgaat wanneer de zakverpakkingsmachine niet normaal kan werken.

7. Gebruik een touchscreen-man-machine-interfacesysteem, waardoor de manipulatie door de gebruiker gemakkelijker wordt.
Ten tweede, gehumaniseerd ontwerp

1. De apparatuur voor het verpakken van pellets, een grote plaat met een mechanisch aanpassingsmechanisme, voor het vervangen van verschillende zakformaten hoeft u alleen maar een draaiknop aan te passen om de klauwafstand aan te passen;

2. Het gebruik van positieve en negatieve druk bij het openen van de zak om het succespercentage van het openen van de zak te garanderen en vervorming of beschadiging van de zakmond te voorkomen;

3, en kunststofkorrels, korrelige geneesmiddelen, veevoer, zaden en andere korrelige materialen of zakken in contact met de onderdelen van de nationale norm roestvrij staal of andere materialen in overeenstemming met de gezondheidseisen voor voedsel en geneesmiddelen, om ervoor te zorgen dat de gezondheid en veiligheid van voedsel en geneesmiddelen;

4. De zakverpakkingsmachine maakt gebruik van een specifieke sluitvorm om een ​​mooie, stevige en betrouwbare sluiting te verkrijgen en zo de productkwaliteit te verbeteren;

5. Volgens de specifieke eisen van klanten en de materiaaleigenschappen in verschillende stations om speciale apparaten toe te voegen om de uitlaat, trillingen, stikstofvulling en andere effecten te voltooien;

6, handtassen, stazakken, zakken met ritssluiting, zakken met drie zijden verzegeling, zakken met vier zijden verzegeling, M-vormige zakken, papieren zakken en andere samengestelde zakken, een verscheidenheid aan vormen van zakken kan worden geselecteerd op basis van de eisen van de klant van de productverpakkingszak;

7. De korreldoseerverpakkingsmachine maakt gebruik van een olievrije vacuümpomp om vervuiling van de verpakkingsomgeving te voorkomen.