Pelletverpakkingsmachines worden veelvuldig gebruikt in productieprocessen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het kwantitatief verpakken van diverse korrelmaterialen, zoals zaden, mononatriumglutamaat, snoep, medicijnen, meststoffen, enz. Afhankelijk van de mate van automatisering kunnen ze worden onderverdeeld in semi-automatisch en volautomatisch. Semi-automatisch vereist, zoals de naam al aangeeft, handmatige ondersteuning van de zak (of fles), waarna de apparatuur het kwantitatief snijden voltooit en de zak sluit met een sluitapparaat. Vervolgens worden de zakken volledig automatisch gemaakt en gewogen via automatiseringstechnologie.
Het verpakkingsmateriaal wordt tussen de twee papierstoprollen geplaatst en in de gleuf van de papierarm van de pelletverpakkingsmachine geplaatst. Het stopwiel klemt de kern van het verpakkingsmateriaal vast om het uit te lijnen met de zakkenmachine. Draai vervolgens de knop op de stopbus vast om ervoor te zorgen dat de bedrukte zijde naar voren of de samengestelde zijde naar achteren wijst. Nadat de machine is ingeschakeld, past u de axiale positie van het verpakkingsmateriaal op het papierwiel aan op basis van de papiertoevoer om een ​​normale papiertoevoer te garanderen.
Ten tweede moeten we verpakkingsapparatuur kiezen op basis van de hoeveelheid die we verpakken. De ingestelde hoeveelheid voor elke granulaatverpakkingsmachine verschilt, dus ook de ingestelde hoeveelheid. Probeer een formaat te kiezen dat niet veel verschilt. Als we meerdere capaciteiten kiezen, resulteert dit in een onbevredigend gewicht van het product na verpakking.
Controleer vóór het starten van de pelletverpakkingsmachine of de specificaties van de cups en de zakkenmaker voldoen aan de eisen. Beweeg de riem van de hoofdmotor handmatig om te controleren of de pelletverpakkingsmachine soepel loopt. Pas nadat is vastgesteld dat er geen afwijkingen zijn, kan de granulaatverpakkingsmachine worden geopend.
Daarnaast is de automatisering van verpakkingsmachines ook belangrijk. Momenteel heeft sommige apparatuur over het algemeen het nadeel van een lage automatiseringsgraad en kan deze alleen door ervaren personeel worden bediend. Wanneer dit personeel echter wegvalt, heeft dit grote gevolgen voor de onderneming. Apparatuur met een hoge automatiseringsgraad is daarom een ​​favoriet geworden in de machine- en apparatenindustrie. Medewerkers hoeven slechts enkele belangrijke gegevens te beheersen en deze apparaten zijn meestal eenvoudig, snel en efficiënt te bedienen. Hotpot-bodemmateriaalverpakkingsmachines, zaadverpakkingsmachines en poederverpakkingsmachines vereisen ook aandacht tijdens het gebruik.