Spiraaltransporteur, algemeen bekend als gedraaide draak, is een veelgebruikte transportapparatuur voor voedsel, graan en olie, voer, enz. Het speelt een belangrijke rol bij het efficiënt, snel en nauwkeurig transporteren van voedsel, graan en olie, enz. Tijdens het productie- of aankoopproces hebben sommige gebruikers mogelijk geen goed inzicht in de principes en het veilige gebruik van apparatuur voor spiraaltransportmachines, en sommige gebruikers weten misschien niet hoe ze aankopen moeten doen.In dit verband heeft de auteur ter referentie een aantal vragen en bijbehorende antwoorden over schroeftransporteurs verzameld en geordend.

Hoe worden materialen getransporteerd in schroeftransporteurs?
Wanneer de spiraalas roteert, beweegt het materiaal, als gevolg van de zwaartekracht van het opgeslagen materiaal en de wrijvingskracht ervan met de groefwand, naar voren langs de bodem van de apparatuurgroef onder druk van de messen.Het transport van het opgeslagen materiaal in het middelste lager is afhankelijk van de stuwkracht van het voortbewegende materiaal van achteren.Met andere woorden: het transport van materialen op een transportband is volledig een glijdende beweging.

Hoe gebruik je veilig een schroeftransporteur?
Ten eerste moet u, voordat u begint, controleren of er problemen zijn in elke schakel van de machine en deze starten wanneer deze is gelost om geforceerd starten en schade aan de transportband te voorkomen.Overbelasting en sterk transport zijn ten strengste verboden.
Ten tweede moet het roterende deel van de transportschroef worden uitgerust met beschermende hekken of afdekkingen, en moeten er beschermplaten aan de staart van de transportband worden geïnstalleerd.Houd er rekening mee dat het tijdens de werking van de apparatuur niet is toegestaan ​​om de schroeftransporteur over te steken, de afdekplaat te openen of toe te staan ​​dat menselijk lichaam of ander vuil de schroeftransporteur binnendringt om veiligheidsongevallen te voorkomen.
Daarna stopt de schroeftransporteur onder nullast.Voordat de operatie wordt gestopt, moeten de materialen in de transportband worden gelost om de machine in rust te houden voordat deze wordt gestopt.Daarna moet uitgebreid onderhoud, smering en roestpreventie aan de schroeftransporteur worden uitgevoerd.Indien reinigen met water noodzakelijk is, dient het elektrische gedeelte van de schroeftransporteur goed te worden beschermd om te voorkomen dat water nat wordt.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een buigbare schroeftransporteur in combinatie met horizontale en verticale transporteurs?
Zoals de naam al doet vermoeden is de centrale as van het spiraallichaam van een buigbare transportschroef buigbaar.Als voedsel en dranken in horizontale en verticale transportlijnen moeten worden gebogen of omzeild, kunnen deze indien nodig volgens ruimtelijke curven worden gerangschikt.
Tegelijkertijd is deze, afhankelijk van de verschillende lengteverhoudingen van de horizontale en verticale secties in het lay-outtraject, ontworpen als een gewone schroeftransporteur of een verticale schroeftransporteur, die flexibel en variabel is, zonder vastlopen of weinig geluid te veroorzaken.In combinatie met verticaal transport moet de snelheid echter over het algemeen hoog zijn en niet minder dan 1000 tpm.

Wat zijn de meest voorkomende soorten schroeftransporteurs?
De gangbare schroeftransporteurs omvatten voornamelijk verticale schroeftransporteurs en horizontale schroeftransporteurs.Gebruikers moeten erop letten dat verticale schroeftransporteurs, vanwege hun kleine transportcapaciteit, lage transporthoogte, hoge snelheid en hoog energieverbruik, kunnen worden gebruikt om poeder- en korrelvormige materialen met een goede vloeibaarheid te transporteren.Ze worden voornamelijk gebruikt voor het hijsen van materialen en de hefhoogte bedraagt ​​over het algemeen niet meer dan 8 meter.De horizontale schroeftransporteur is handig voor laden en lossen op meerdere punten en kan tijdens het transportproces tegelijkertijd de meng-, roer- of koelfuncties voltooien.Het wordt veel gebruikt in de voedsel- en drankenindustrie.