De wereldwijde markt voor transportbandsystemen zal naar verwachting in 2025 een omzet van US$ 9 miljard bereiken, gedreven door de sterke focus op automatisering en productie-efficiëntie in het tijdperk van smart factory en Industrie 4.0. Het automatiseren van arbeidsintensieve processen is het startpunt voor automatisering, en als meest arbeidsintensieve proces in productie en opslag staat material handling onderaan de automatiseringspiramide. Material handling, gedefinieerd als de verplaatsing van producten en materialen gedurende het productieproces, is arbeidsintensief en duur. Voordelen van automatisering van material handling zijn onder andere een verminderde menselijke rol bij onproductieve, repetitieve en arbeidsintensieve taken en de daaruit voortvloeiende vrijmaking van resources voor andere kernactiviteiten; een grotere doorvoercapaciteit; betere ruimtebenutting; meer productiecontrole; voorraadbeheer; verbeterde voorraadrotatie; lagere operationele kosten; verbeterde veiligheid van werknemers; minder schadeverliezen; en lagere handlingkosten.

Transportsystemen, de werkpaarden van elke verwerkings- en productiefabriek, profiteren van toegenomen investeringen in fabrieksautomatisering. Technologische innovatie blijft cruciaal voor de groei van de markt. Enkele noemenswaardige innovaties zijn onder meer de toepassing van direct aangedreven motoren die tandwielen overbodig maken en bijdragen aan het ontwikkelen van vereenvoudigde en compacte modellen; actieve transportbandsystemen die geperfectioneerd zijn voor efficiënte positionering van ladingen; slimme transportbanden met geavanceerde bewegingsregeltechnologie; de ​​ontwikkeling van vacuümtransportbanden voor kwetsbare producten die veilig geplaatst moeten worden; verlichte transportbanden voor een hogere productiviteit van de assemblagelijn en een lager foutpercentage; flexibele (in breedte verstelbare) transportbanden die geschikt zijn voor objecten van verschillende vormen en afmetingen; energiezuinige ontwerpen met slimmere motoren en besturingen.

Objectdetectie op een transportband, zoals een metaaldetecteerbare transportband voor levensmiddelen of een magnetische transportband, is een enorm winstgevende innovatie gericht op de voedingsmiddelenindustrie. Deze innovatie helpt metaalverontreinigingen in voedsel te identificeren tijdens de verwerkingsfasen. Tot de toepassingsgebieden behoren productie, verwerking, logistiek en opslag. Luchthavens ontwikkelen zich als een nieuwe mogelijkheid voor eindgebruikers, met een groeiend passagiersverkeer en een toenemende behoefte om de inchecktijd voor bagage te verkorten, wat resulteert in een toenemende inzet van bagagetransportsystemen.

De Verenigde Staten en Europa vertegenwoordigen wereldwijd grote markten met een gezamenlijk aandeel van 56%. China is de snelstgroeiende markt met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 6,5% over de analyseperiode, ondersteund door het Made in China (MIC) 2025-initiatief dat tot doel heeft de enorme productiesector van het land voorop te laten lopen in het wereldwijde technologische concurrentievermogen. Geïnspireerd door de Duitse "Industrie 4.0" zal MIC 2025 de acceptatie van automatiserings-, digitale en IoT-technologieën bevorderen. Geconfronteerd met nieuwe en veranderende economische krachten, verhoogt de Chinese overheid via dit initiatief de investeringen in geavanceerde robotica, automatisering en digitale IT-technologieën om concurrerend te integreren in de wereldwijde productieketen die wordt gedomineerd door geïndustrialiseerde economieën zoals de EU, Duitsland en de Verenigde Staten en om te evolueren van een concurrent met lage kosten naar een directe concurrent met toegevoegde waarde. Het scenario voorspelt veel goeds voor de acceptatie van transportbandsystemen in het land.